北京冶建工程裂缝处理中心

BJ Yejian Construction Crack Repair Center

某工程混凝土裂缝处理方案

        摘要:本文就上海某工程混凝土裂缝产生的原因进行分析并给出了相应的裂缝处理方案。
        一、工程概况
        1、上海市某研发楼项目由5栋办公楼(A~E栋)和中间环形中庭(F栋)组成,采用框剪结构,中间环形中庭为F栋中庭,为五个办公楼空间联系部分,3层,高度为40.3m,结构形式采用钢框架支撑结构,屋盖为网架结构。
        2、在主体混凝土结构工程施工过程中,B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现细微混凝土裂缝。为保证工程质量,满足主体验收创优条件,对本工程给出专项裂缝处理方案。
        二、裂缝的分类及裂缝处理方案
        1、宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝及宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,建议使用工程师®A6微细裂缝封闭膏进行封闭处理。
        2、不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,建议使用工程师®AB-1自动低压灌浆材料进行灌注处理。
        本工程B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝局部属于贯穿性裂缝,故采取自动低压灌浆法处理。若其他区域再出现裂缝已按以上两类分别处理。
        三、混凝土裂缝产生原因分析
        1、混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外加剂,导致裂缝。
        泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。
        2、施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板混凝土裂缝。
        混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。  
        3、上人过早施工、加荷导致混凝土裂缝。
        为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。  
        4、混凝土养护不当导致楼板混凝土裂缝。
        养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,混凝表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。  
        5、板筋下沉导致楼板混凝土裂缝。
        不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减少了板截面的有效高度,使负筋起不到应有的作用,板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。
        6、混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝。
        在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝。
        根据本工程实际情况,B楼二层楼面板轴线B-12~B-13之间处出现微裂缝主要由于上人过早施工、加荷过早所导致。