北京冶建工程裂缝处理中心

BJ Yejian Construction Crack Repair Center

混凝土起砂产生的原因及预防

        混凝土由于水灰比不正确时,常会出现表面“起砂”“起灰”等现象。虽然混凝土表面的“起砂”并不影响其抗压强度等级,但会严重破坏混凝土路面或楼面的耐磨性、抗渗性、美观性与长期耐久寿命,对工程质量不利,如果长期不治理的话还会出现面层缺损、露骨料等现象。
        下面我们一起来了解下混凝土起砂的原因、预防、以及可以选择的处理办法。

混凝土起砂产生的原因主要有:
1、水灰比过大。
2、水泥标号过低,或是水泥变质,如受潮结块。
3、砂子的粒度过细,拌和时需水量大,导致水灰比加大,强度降低。
4、砂子含泥量高,影响水泥与砂子的粘结力。
5、施工过程中的过分振捣,导致混凝土表面水灰比过大。
6、压光过早或过迟。压光过早,水泥水化作用刚刚开始,凝胶尚未全部形成,游离水分较多,表面会出现水光,易造成表面水灰比过大。压光过迟,水泥已经终凝硬化,操作困难,且会破坏已经硬结的表面,从而造成表面起砂。
7、未刮去表面多余泌水。
8、洒干拌1:2-1:2.5体积比的水泥砂去除多余泌水时,未洒均匀或是水泥砂未拌和均匀。
9、混凝土还没有完全硬化前就洒水养护,造成混凝土表面水灰比增大,强度降低。
10、洒水养护不及时、太阳暴晒或养护温度过高(如冬季过度烘烤)导致混凝土表面大量失水,得不到充分水化。
11、表面未达到一定的强度就上人、上物、上车作业,破坏了水泥硬膜。
12、低温下施工,早期表面受冻。