北京聚合筋建筑修复技术中心

BJ Juhejin Construction Crack Repair Center

您的位置:主页 > 工程师资讯 > 相关文献 >

墙地面砖空鼓的防止方法

材料要求:
        1.水泥。所用水泥为硅酸盐或普通硅酸盐水泥标号不得低于 425#,应有出厂合格证和复检报告 ,结块的水泥不得使用,对进场水泥应按批次进行复检,小批量使用也应进行复检,合格后方可投入使用。
        2.黄砂。基层砂浆用中粗砂拌制,黄砂含泥量≤ 1% 。
        3.地砖。应有产品出厂合格证 ,进场后取样测定其吸水率,对吸水率≤  5%的地砖,铺贴前不宜浸水湿润。因为其吸水率低,可吸干砂浆中泌出的少量水分,影响砂浆中水泥水化作用。
施工方法:
        1.将地面基层或楼面结构层清理、冲洗干净,做灰饼并冲筋 ,间距 1.5m 左右。抹基层灰前用水灰比为0.4— 0.5的水泥浆刷浆  (粘结剂 )一道以增加基层的粘结力。
        2.基层砂浆采用 1:3水泥中粗砂砂浆,稠度控制在3— 5cm,必须压实、抹平,表面用木抹拉毛。如基层厚度大于5cm,建议使用细石混凝土找平。
        3.基层抹好后宜在24~ 72小时内进行地砖粘贴,此时基层内含有一定的水分,不需浇水湿润且基层表面受灰尘等污染较少。若基层已完全干燥,应在贴地砖前一天浇水湿润,但应严格控制好浇水量面层不得有积水现象。
        4.贴地砖前用扫帚清扫基层表面灰尘及松散砂粒。
        5.为使粘结层与基层之间有较好的粘结,应采用翻浆法”铺灰。即先将粘结层砂浆平铺在基层上,压平后再将砂浆全部翻身。其好处是可将基层表面未扫净的灰尘及砂粒清除,一般要求砂浆翻身 2— 3次,粘结砂浆的铺灰厚度以5— 7mm  为宜。
        6.地砖粘贴采用“批灰法”,这点尤为重要,采用稠度为 3— 5cm 的1:1水泥细砂砂浆,先将地砖背面的凹樘批平 ,然后再加灰使地砖中间略高于四周,必须做到满批灰,批灰厚度最薄处为2— 3mm。
        7.粘贴时,先用木锤轻敲地砖中央,然后逐步向四周敲打,直至地砖贴平并没有空鼓声音、同时注意地砖周边缝特别是四角处是否有水泥浆挤出,若无砂浆挤出说明铺灰厚度不够,应重新铺贴。
        8.地砖贴好后约 30分钟,派人在地砖缝上撒一层干木屑,以吸除从缝中泌出的水分。
        9.在常温下地砖贴好12小时后方可上人擦缝,7天内禁止闲人在地砖上走动。
        10.冬季施工时应关闭门窗保暖,同时应增加干木屑的铺散厚度。
质量检验:
        地砖贴好后一般可在  24小时、48 小时和 72小时作三次空鼓检查。用小锤轻轻敲击地砖表面,根据声音辨别是否空鼓,产生空鼓的地砖应及时返工。实践证明在空鼓的地砖中,有 9O%以上均在贴好 24后即能查出,此时由于水泥砂浆强度较低返工较为容易;而在48小时和72小时后产生空鼓的地砖数量较少。另外,按江苏省建设标准《住宅工程质量分户验收规程》中规定:自然间内存在局部空鼓单块板块面积不大于该板材面积的 20%,且数量不超过板块总数的5%,可不作为空鼓缺陷处理。